ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ РАЗВИТИЕ И УКРЕПЛЕНИЕ ПОЗИЦИИ ЛИДЕРА ВМЕСТЕ С ВЕДУЩИМИ МАСЛОЖИРОВЫМИ КОМПЛЕКСАМИ ПО РАФИНАЦИИ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ РАЗВИТИЕ И УКРЕПЛЕНИЕ ПОЗИЦИИ ЛИДЕРА ВМЕСТЕ С ВЕДУЩИМИ МАСЛОЖИРОВЫМИ КОМПЛЕКСАМИ ПО РАФИНАЦИИ

РАФИНАЦИЯ

Данное отделение включает все типы оборудования, составляющего линию рафинации растительных масел и животных жиров для получения конечного продукта, пригодного для употребления в пищу или же для технического использования.
Особое внимание уделяется разработке конструкции и оптимизации параметров технологического процесса для достижения высоких показателей качества с минимальным уровнем потребления и воздействием на окружающую среду.

За последние несколько лет нами были предприняты значительные усилия по уменьшению воздействия наших заводов на окружающую среду, которые позволили достичь ощутимых результатов:

  • Снижение использования химии на 30%
  • Нулевое потребление технологической воды
  • Производство без запаха - Снижение стоков на 50%
  • Низкое потребление пара и топлива
Выбор типа завода зависит от природы сырого масла и животных жиров, которые будут обрабатываться в цехах. Например, компания Andreotti Impianti S.p.A. разрабатывает и успешно устанавливает следующие системы для разных этапов рафинации:

взглянуть на диаграмму

взглянуть на диаграмму

взглянуть на диаграмму

взглянуть на диаграмму

Мы предлагаем 4 основные технологические линии, которые успешно устанавливаются по всему миру:
  • Нейтрализация и дегуммирование сырого масла
  • Отбелка
  • Винтеризация / Удаление восков
  • Дезодорация
НЕЙТРАЛИЗАЦИЯ И ДЕГУММИОВАНИЕ СЫРОГО МАСЛА
  • Водное дегуммирование
  • Специальное дегуммирование
  • Нейтрализация каустической содой короткого/долгого цикла
  • Холодная рафинация и холодное удаление восков
      ХОЛОДНАЯ РАФИНАЦИЯ от компании Andreotti Impianti S.p.A. Основные преимущества и особенности линии:
    • Сокращение потребления отбельной глины более чем на 50%
    • Технология энергосбережения
    • Снижение температуры процесса дезодорации и физической рафинации
    • Лучшие показатели стабильности рафинированного масла при холодном тексте
  • Энзимное дегуммирование
      ЭНЗИМНОЕ ДЕГУММИРОВАНИЕ от компании Andreotti Impianti S.p.A. Основные преимущества и особенности линии:
    • Высокое качество конечного продукта (масла)
    • Большой выход масла
    • Уменьшение образования сточных вод
    • Фосфатиды получаются более жидкими, что облегчает процесс хранения

ЦЕХ ОТБЕЛКИ И ФИЛЬТРАЦИИ
  • Непрерывная отбелка
  • Непрерывная отбелка и сухое дегуммирование
  • Непрерывная фильтрация с или без восстановления масла
  • Полностью автоматическое управление циклом фильтрации через специальный ПЛК
      Основные преимущества и особенности линии:
    • Низкое потребление отбельной земли
    • Низкая стоимость процесса рафинации
    • Минимальные потери продукта
    • Снижение количества отходов
    • Такие результаты были достигнуты благодаря следующему:
    • Реакция происходит без воды и пара
    • Четкое запрограммированное дозирование отбельной земли в процессе
    • Улучшенный процесс смешения и глубокий вакуум
    • Разгрузка фильтра полностью автоматизирована и происходит через ПЛК:
    • Простота управления
    • Снижение риска человеческой ошибки
    • Постоянный контроль
    • Уменьшение времени обработки

ЦЕХ СУХОЙ ВИНТЕРИЗАЦИИ
Цель данной секции - убрать из масла вещества, которые при комнатной температуре вызывают помутнение масла, а именно триглицериды и воск.
Удаление происходит после процесса кристаллизации через фильтрацию при низкой температуре.
Цикл фильтрации контролируется с помощью:
1) Один ПЛК для автоматического контроля за циклом фильтрации, включая пневматические клапаны, операции по регулировке переключателей уровня, давления и закрытия.
Фазы цикла фильтрации:

  1. Режим ожидания
  2. Заполнение фильтра
  3. Намывка
  4. Непрямая фильтрация
  5. Прямая фильтрация
  6. Сброс
  7. Продувка коржа
  8. Разгрузка коржа
     
ПЛК контролирует и допускает автоматический переход от одной стадии к другой. Только одна фаза должна быть авторизированна оператором: переход к прямой фильтрации.
В случае ошибки программа останавливает производственный цикл и требует вмешательства оператора.
Возможен переход и на ручное управление, в этом случае оператор управляет процессом также через ПЛК.

Полная автоматизация достигается при помощи:

  • Комплекта пневматических клапанов с датчиками открытия и конца хода.
  • Комплекта мембранных переключателей, электрических уровней и прочих принадлежностей.


ЦЕХ ДЕЗОДОРАЦИИ

Непрерывная / полунепрерывная дезодорация и физическая рафинация с или без быстрой смены продукта.

  • Непрерывная колонна дезодорации для умеренной физической рафинации
  • Вакуумные системы с поверхностной/ледяной конденсацией
  • Основные преимущества и особенности линии от компании Andreotti Impianti S.p.A:
  • Компактный размер линии
  • Низкое образование трансизомеров благодаря долгому времени выдержки при низкой температуре 
  • Рекуперация тепла ≥ 80%
  • Исключение смешения продукта в секциях колонны
  • благодаря раздельной системе забора паров на каждом этапе
  • Легкость в конденсации жирных кислот. Получение кислот высокого качества благодаря низкой температуре паров
  • Высокая эффективность очистки паров: менее 50 грамм жирных кислот - потери на тонну обработанного масла
  • Быстрая смена продукта без серьезного смешения
  • Специальная конструкция маммут насосов в каждой секции колонны дезодорации позволяет лучше распределять пар после барботажа, тем самым повышая качество масла и срок его хранения
  • Больше возможностей для последующего усовершенствования завода и увеличения мощности


КОНФИГУРАЦИЯ С НУЛЕВЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ВОДЫ
Использование вакуумной группы с поверхностной конденсацией вместо прямой позволило нам свести потребление технологической воды к нулю, а также заметно снизить (на 50%) количество сточных вод. Таким образом, наши линии по рафинации являются линиями с нулевым потреблением воды.

 

СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ И КОНТРОЛЯ
IT-специалисты компании Andreotti Impianti S.p.A. разработали ПЛК /Программные блоки, на которых основана система управления заводом. Система позволяет автоматически запускать завод, а также останавливать и запускать разные циклы (например, полная автоматизация цикла фильтрации). Дублирование операционной системы гарантирует полное резервирование и копирование параметров и настроек в случае сбоя в работе ПК. Нашим клиентам мы предлагает удаленный доступ к системе и возможность ее поддержки и обновления.
Ниже даны скриншоты системы автоматизации и контроля цеха дезодорации и физической рафинации.

взглянуть на диаграмму

Система автоматизации легка в управлении. Эргономичность и простота графических страниц, выводимых на мониторы, помогает операторам быстро сориентироваться и понять последовательность действий производственного процесса.
При сигнале тревоги появляется сообщение на экране и система автоматизации обрабатывает его. При продолжительном сигнале тревоги программа последовательно автоматически останавливает завод согласно мерам безопасности. Автоматическая система резервного копирования - отличительная черта программного обеспечения от компании Andreotti Impianti S.p.A., которая предотвращает возможные проблемы управления цехом экстракции. Все параметры выводятся на экран, в случае проблемы оператор может легко понять, что происходит в цехе. Пуск и остановка завода полностью управляются через ПС. При отсутствии в системе пара система выводит сообщение о тревоге на экран и останавливает завод, переводя его в безопасное состояние. Каждый электроприбор управляется с ПК и отражается на мониторах.

ƒS