DISTILLAZIONE GLICERINA
La glicerina tecnica e farmaceutica può essere prodotta a partire da una vasta gamma di materie prime naturali, principalmente sottoprodotti di processi industriali per la produzione di saponi, acidi grassi (acque dolci) o metil-esteri (glicerina biodiesel).
Andreotti Impianti Spa ha sviluppato una propria tecnologia per la produzione di glicerina farmaceutica, configurando gli impianti in base ad ogni specifica materia prima.
STADI DI PRODUZIONE GLICERINA RAFFINATA
Tipicamente, la glicerina raffinata secondo gli standard EUP/USP XXIII è ottenuta attraverso i seguenti stadi tecnologici:
- Acque dolci o la purificazione spent lyes;
- Acque dolci o concentrazione spent lyes per ottenere un contenuto rispettivamente di 88 o 80% di glicerolo.
- Distillazione glicerina grezza, decolorazione e deodorazione.
È da notare che la glicerina grezza, proveniente dai nostri impianti di trans-esterificazione per la produzione di biodiesel (con contenuto medio di glicerolo dell'80-85%) può essere inviata direttamente alla distillazione, eliminando ogni stadio di diluizione, purificazione e concentrazione.
Diverse stadi di purificazione possono essere combinate per massimizzare la resa di processo utilizzando la minima quantità di sostanze chimiche.
Un'attenzione particolare è dedicata ad evitare l'inquinamento ambientale, fornendo a queste unità un sistema di lavaggio ad aria ad alta efficienza e riducendo al minimo i sottoprodotti liquidi e solidi inviati allo smaltimento o al trattamento.
In caso di glicerina grezza derivante dalla suddivisione o saponificazione del grasso, un'unità di evaporazione dell'acqua, tipicamente a duplice effetto con sistema di risparmio energetico, viene fornita per concentrare lo stadio di distillazione alimentata fino al contenuto residuo d'acqua del 5-15%.
Le unità di distillazione a singolo stadio sono state sviluppate nel corso degli anni da un continuo aggiornamento della propria tecnologia. Oggi ANDREOTTI IMPIANTI offre impianti che combinano i migliori consumi specifici di utenze e la massima flessibilità sull'adattamento dei parametri di processo alla variazione della composizione del prodotto.
Dal momento che lo smaltimento di vari sottoprodotti e l'inquinamento aria / acqua è il problema più grande da risolvere oggi negli impianti industriali, ANDREOTTI IMPIANTI ha incluso nei suoi impianti speciali unità di strippaggio che contribuiscono a ridurre al minimo l'impatto ambientale.
FOCUS SULLA TECNOLOGIA ANDREOTTI IMPIANTI APPLICATA ALLA GLICERINA
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- Impianto multi-alimentazione, completamente continuo
- Controllo completamente automatizzato garantisce facilità d'uso
- Bassi consumi dovuto al tasso di recupero elevato
- Maggiore compatibilità ambientale grazie alle emissioni di effluenti estremamente ridotte
- Minimi costi di installazione e di esercizio
- Distillazione di glicerina liquida-liquida
- Distillazione di glicerina a colonna singola
- Particolare sistema di stripping continuo, con possibilità di ottenere residui liquidi o secchi
- Decolorazione / purificazione continua con carbone attivo
- Quantità di esteri ridotta nella glicerina raffinata
- Aumento della resa di glicerina raffinata grazie all'uso di vapore a bassa pressione auto-generato