L’EVOLUZIONE DELLA COLONNA SINGOLA DI DISTILLAZIONE DELLA GLICERINA, DEFINISCE NUOVI STANDARD QUALITATIVI

L’EVOLUZIONE DELLA COLONNA SINGOLA DI DISTILLAZIONE DELLA GLICERINA, DEFINISCE NUOVI STANDARD QUALITATIVI

DISTILLAZIONE GLICERINA

La glicerina tecnica e farmaceutica può essere prodotta a partire da una vasta gamma di materie prime naturali, principalmente sottoprodotti di processi industriali per la produzione di saponi, acidi grassi (acque dolci) o metil-esteri (glicerina biodiesel).
Andreotti Impianti Spa ha sviluppato una propria tecnologia per la produzione di glicerina farmaceutica, configurando gli impianti in base ad ogni specifica materia prima.

Vedi lo schema a blocchi semplificato


STADI DI PRODUZIONE GLICERINA RAFFINATA

Tipicamente, la glicerina raffinata secondo gli standard EUP/USP XXIII è ottenuta attraverso i seguenti stadi tecnologici:
- Acque dolci o la purificazione spent lyes;
- Acque dolci o concentrazione spent lyes per ottenere un contenuto rispettivamente di 88 o 80% di glicerolo.
- Distillazione glicerina grezza, decolorazione e deodorazione.
È da notare che la glicerina grezza, proveniente dai nostri impianti di trans-esterificazione per la produzione di biodiesel (con contenuto medio di glicerolo dell'80-85%) può essere inviata direttamente alla distillazione, eliminando ogni stadio di diluizione, purificazione e concentrazione.
Diverse stadi di purificazione possono essere combinate per massimizzare la resa di processo utilizzando la minima quantità di sostanze chimiche.
Un'attenzione particolare è dedicata ad evitare l'inquinamento ambientale, fornendo a queste unità un sistema di lavaggio ad aria ad alta efficienza e riducendo al minimo i sottoprodotti liquidi e solidi inviati allo smaltimento o al trattamento.
In caso di glicerina grezza derivante dalla suddivisione o saponificazione del grasso, un'unità di evaporazione dell'acqua, tipicamente a duplice effetto con sistema di risparmio energetico, viene fornita per concentrare lo stadio di distillazione alimentata fino al contenuto residuo d'acqua del 5-15%.
Le unità di distillazione a singolo stadio sono state sviluppate nel corso degli anni da un continuo aggiornamento della propria tecnologia. Oggi ANDREOTTI IMPIANTI offre impianti che combinano i migliori consumi specifici di utenze e la massima flessibilità sull'adattamento dei parametri di processo alla variazione della composizione del prodotto.
Dal momento che lo smaltimento di vari sottoprodotti e l'inquinamento aria / acqua è il problema più grande da risolvere oggi negli impianti industriali, ANDREOTTI IMPIANTI ha incluso nei suoi impianti speciali unità di strippaggio che contribuiscono a ridurre al minimo l'impatto ambientale.

FOCUS SULLA TECNOLOGIA ANDREOTTI IMPIANTI APPLICATA ALLA GLICERINA

    - Impianto multi-alimentazione, completamente continuo
    - Controllo completamente automatizzato garantisce facilità d'uso
    - Bassi consumi dovuto al tasso di recupero elevato
    - Maggiore compatibilità ambientale grazie alle emissioni di effluenti estremamente ridotte
    - Minimi costi di installazione e di esercizio
    - Distillazione di glicerina liquida-liquida
    - Distillazione di glicerina a colonna singola
    - Particolare sistema di stripping continuo, con possibilità di ottenere residui liquidi o secchi
    - Decolorazione / purificazione continua con carbone attivo
    - Quantità di esteri ridotta nella glicerina raffinata
    - Aumento della resa di glicerina raffinata grazie all'uso di vapore a bassa pressione auto-generato